Šilumokaitis yra šilumos perdavimo įtaisas, naudojamas vidinei šiluminei energijai perduoti tarp dviejų ar daugiau skirtingų temperatūrų skysčių.Vamzdis arba vamzdis yra esminė šilumokaičio, per kurią teka skysčiai, sudedamoji dalis.Kadangi šilumokaičiai gali būti naudojami proceso, energijos, naftos, transporto, oro kondicionavimo, šaldymo, kriogeninės, šilumos atgavimo, alternatyvaus kuro ir kitose pramonės šakose, šilumokaičių vamzdžiai taip pat gali būti atitinkamai klasifikuojami kaip radiatorių, regeneratorių, kondensatorių, perkaitintuvų vamzdžiai. , pašildytuvai, aušintuvai, garintuvai ir katilai.Šilumokaičio vamzdžiai gali būti tiesiaus, U formos, ritininio arba serpantino tipo.Paprastai tai yra besiūliai arba suvirinti vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo yra nuo 12,7 mm iki 60,3 mm su santykinai plona sienele.Vamzdžiai paprastai sujungiami su vamzdžio lakštu valcavimo arba suvirinimo būdu.Kai kuriais atvejais gali būti naudojami kapiliariniai vamzdeliai arba didelio skersmens vamzdeliai.Vamzdis gali būti aprūpintas briaunelėmis (vamzdžiu su pelekais), kurios užtikrina didesnį šilumos perdavimo efektyvumą.
1. Medžiagos pasirinkimas šilumokaičio vamzdžiams
Inžinerinėje praktikoje šilumokaičio vamzdžių medžiagos turi būti parenkamos griežtai.Paprastai vamzdeliai turi atitikti specifikacijas, pateiktas ASME katilo ir slėginio indo kodekso II skyriuje.Medžiagos parinkimas turi būti pagrįstas bendru darbinio slėgio, temperatūros, srauto greičio, korozijos, erozijos, apdirbamumo, ekonomiškumo, klampumo, konstrukcijos ir kitų aplinkybių apskaičiavimu.Paprastai šilumokaičio vamzdžiai gali būti pagaminti iš juodųjų arba spalvotųjų metalų medžiagų, kurios gali būti toliau klasifikuojamos kaip anglinis plienas, mažai legiruotas plienas, nerūdijantis plienas, dvipusis nerūdijantis plienas, nikelio lydinys, titano lydinys, vario lydinys, aliuminio lydinys, tantalas ir cirkonis ir kt.
Standartinės medžiagų specifikacijos apima: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B468, B444, B466, B468, B3, B5, B5, B3 622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 ir B829.Cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir terminis apdorojimas atitinkamai turi atitikti aukščiau nurodytus standartus.Šilumokaičio vamzdžiai gali būti gaminami karštu arba šaltu būdu.Be to, karštojo apdorojimo metu ant jo paviršiaus susidaro plona ir šiurkšti juoda magnetinio geležies oksido plėvelė.Tokia plėvelė dažnai vadinama „malūno apnaša“, kuri vėliau pašalinama tekinant, poliruojant arba marinuojant.
2. Testavimas ir apžiūra
Standartiniai šilumokaičio vamzdžių bandymai ir patikra paprastai apima vizualinį patikrinimą, matmenų patikrinimą, sūkurinių srovių bandymą, hidrostatinio slėgio bandymą, pneumatinį oro ir povandeninį bandymą, magnetinių dalelių bandymą, ultragarsinį bandymą, korozijos bandymus, mechaninius bandymus (įskaitant tempimo, išsiliejimo, išlyginimo, ir atvirkštinio išlyginimo bandymai, cheminė analizė (PMI) ir suvirinimo siūlių rentgeno patikra (jei yra).
Paskelbimo laikas: 2022-11-28