Sveiki atvykę į mūsų svetaines!

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Trumpas aprašymas:

Nerūdijantis plienas 316Ti 1.4571

Šis duomenų lapas taikomas nerūdijančiojo plieno 316Ti / 1.4571 karšto ir šalto valcavimo lakštams ir juostoms, pusgaminiams, strypams ir strypams, vielai ir profiliams, taip pat besiūliams ir suvirintiems vamzdžiams slėgio tikslais.

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Taikymas

Statybiniai aptvarai, durys, langai ir armatūra, jūriniai moduliai, konteineriai ir vamzdžiai chemijos tanklaiviams, chemikalų, maisto ir gėrimų sandėliavimas ir sausumos gabenimas, vaistinės, sintetinio pluošto, popieriaus ir tekstilės gamyklos bei slėginiai indai.Dėl Ti lydinio atsparumas tarpkristalinei korozijai garantuojamas po suvirinimo.

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Cheminės sudėties*

Elementas % dabartis (produkto pavidalu)
  C, H, P L TW TS
Anglis (C) 0,08 0,08 0,08 0,08
Silicis (Si) 1.00 val 1.00 val 1.00 val 1.00 val
Manganas (Mn) 2.00 val 2.00 val 2.00 val 2.00 val
Fosforas (P) 0,045 0,045 0,0453) 0,040
Siera (S) 0,0151) 0,0301) 0,0153) 0,0151)
Chromas (Cr) 16.50 – 18.50 val 16.50 – 18.50 val 16.50 – 18.50 val 16.50 – 18.50 val
Nikelis (Ni) 10.50 – 13.50 val 10.50–13.502) 10.50 – 13.50 val 10.50–13.502)
Molibdenas (Mo) 2.00 – 2.50 val 2.00 – 2.50 val 2.00 – 2.50 val 2.00 – 2.50 val
Titanas (Ti) 5xC iki 070 5xC iki 070 5xC iki 070 5xC iki 070
Geležis (Fe) Balansas Balansas Balansas Balansas

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Mechaninės savybės (kambario temperatūroje atkaitintoje būsenoje)

  Produkto forma
  C H P L L TW TS
Storis (mm) Maks 8 12 75 160 2502) 60 60
Derlingumo stiprumas Rp0,2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004 m.) 2005) 1906 m.) 1906 m.)
Rp1,0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Tempimo stiprumas Rm N/mm2 540–6903) 540–6903) 520–6703) 500–7004) 500–7005) 490–6906) 490–6906)
Pailgėjimas min.% A1) %min (išilginis) - - - 40 - 35 35
A1) %min (skersinis) 40 40 40 - 30 30 30
Smūgio energija (ISO-V) ≥ 10 mm storio Jmin (išilginis) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (skersinis) - 60 60 0 60 60 60

 

Nuorodiniai duomenys apie kai kurias fizines savybes

Tankis esant 20°C kg/m3 8.0
Tamprumo modulis kN/mm2 at 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Šilumos laidumas W/m K esant 20°C 15
Specifinė šiluminė talpa esant 20°CJ/kg K 500
Elektrinė varža esant 20°C Ω mm2 /m 0,75

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Linijinio šiluminio plėtimosi koeficientas 10-6 K-1 tarp 20°C ir

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Apdirbimas / Suvirinimas

Standartiniai šios rūšies plieno suvirinimo procesai yra šie:

  • TIG suvirinimas
  • MAG suvirinimo vientisa viela
  • Lankinis suvirinimas (E)
  • Suvirinimas lazeriu
  • Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW)

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Renkantis užpildo metalą, reikia atsižvelgti ir į korozijos įtempį.Gali prireikti naudoti didesnio legiruoto metalo užpildą dėl suvirinto metalo liejimo struktūros.Šio plieno išankstinis pašildymas nėra būtinas.Terminis apdorojimas po suvirinimo paprastai nenaudojamas.Austenitiniai plienai turi tik 30% nelegiruotojo plieno šilumos laidumo.Jų lydymosi taškas yra žemesnis nei nelegiruotojo plieno, todėl austenitiniai plienai turi būti suvirinti su mažesniu šilumos kiekiu nei ant legiruoto plieno.Norint išvengti perkaitimo ar plonesnių lakštų perdegimo, reikia naudoti didesnį suvirinimo greitį.Varinės atraminės plokštės, skirtos greitesniam šilumos atmetimui, yra funkcionalios, o norint išvengti litavimo metalo įtrūkimų, varinės atraminės plokštės paviršinis lydymas neleidžiamas.Šio plieno šiluminio plėtimosi koeficientas yra daug didesnis nei nelegiruoto plieno.Dėl blogesnio šilumos laidumo reikia tikėtis didesnio iškraipymo.Suvirinant 1.4571, visų pirma reikia laikytis visų procedūrų, kurios apsaugo nuo šio iškraipymo (pvz., suvirinimas atgaline eiga, suvirinimas pakaitomis priešingose ​​pusėse naudojant dvigubą V sandūrinį suvirinimą, dviejų suvirintojų paskyrimas, kai komponentai yra atitinkamai dideli).Jei gaminio storis didesnis nei 12 mm, pirmenybė turėtų būti teikiama dvigubo V sandūriniam suvirinimui, o ne vieno V sandūriniam suvirinimui.Įtrauktas kampas turi būti 60° – 70°, naudojant MIG suvirinimą pakanka apie 50°.Reikėtų vengti suvirinimo siūlių kaupimosi.Suvirinimo siūlės turi būti tvirtinamos santykinai mažesniais atstumais viena nuo kitos (žymiai trumpesniu nei nelegiruotojo plieno), kad būtų išvengta stiprios deformacijos, susitraukimo ar pleiskanojimo.Smeigtukai turi būti vėliau nušlifuoti arba bent jau be kraterio įtrūkimų.1.4571 dėl austenitinio suvirinimo metalo ir per didelio šilumos kiekio atsiranda priklausomybė nuo karščio įtrūkimų.priklausomybė nuo karščio įtrūkimų gali būti apribota, jei suvirinimo metale yra mažesnis ferito (delta ferito) kiekis.Ferito kiekis iki 10 % turi teigiamą poveikį ir apskritai neturi įtakos atsparumui korozijai.Reikia suvirinti kuo plonesnį sluoksnį (angl. stringer bead technika), nes didesnis aušinimo greitis sumažina priklausomybę nuo karštų įtrūkimų.Pageidautina greito aušinimo turi būti siekiama ir suvirinant, kad būtų išvengta pažeidžiamumo tarpkristalinės korozijos ir trapumo.1.4571 labai tinka suvirinimui lazeriu (suvirinamumas A pagal DVS biuletenį 3203, 3 dalis).Jei suvirinimo griovelio plotis atitinkamai mažesnis nei 0,3 mm, o gaminio storis – 0,1 mm, užpildų metalų naudoti nereikia.Su didesniais suvirinimo grioveliais galima naudoti panašų metalą.Siekiant išvengti oksidacijos su siūlės paviršiumi suvirinant lazerio spinduliu, taikant suvirinimą naudojant atgalinį suvirinimą, pvz., helio kaip inertinės dujos, suvirinimo siūlė yra atspari korozijai, kaip ir netauriųjų metalų.Kai pasirenkamas tinkamas procesas, suvirinimo siūlės karšto įtrūkimo pavojus neegzistuoja.1.4571 taip pat tinka pjovimui lazerio spinduliu azotu arba liepsnos pjovimui su deguonimi.Iškirpti kraštai turi tik mažas šilumos paveiktas zonas ir paprastai neturi mikro įtrūkimų, todėl yra gerai formuojami.Renkantis taikomą procesą, lydymosi pjūvio briaunos gali būti tiesiogiai konvertuojamos.Juos ypač galima suvirinti be jokio papildomo paruošimo.Apdorojant leidžiami tik nerūdijantys įrankiai, tokie kaip plieniniai šepečiai, pneumatiniai kirtikliai ir pan., kad nekiltų pavojaus pasyvumui.Reikėtų nepaisyti suvirinimo siūlės zonos žymėjimo alyviniais varžtais arba temperatūros indikatoriais.Didelis šio nerūdijančio plieno atsparumas korozijai pagrįstas homogeniško, kompaktiško pasyvaus sluoksnio susidarymu ant paviršiaus.Atkaitinimo spalvos, apnašos, šlako likučiai, geležis, purslai ir panašiai turi būti pašalinti, kad nebūtų suardytas pasyvus sluoksnis.Paviršių valyti galima šepečiu, šlifavimu, ėsdymu arba pūtimu (be geležies kvarco smėlio arba stiklo rutulių).Šepečiams galima naudoti tik nerūdijančio plieno šepečius.Anksčiau nušveistas siūlės plotas marinuojamas panardinant ir purškiant, tačiau dažnai naudojamos marinavimo pastos ar tirpalai.Po marinavimo reikia kruopščiai nuplauti vandeniu.

Pastaba

Užgesinta medžiaga gali būti šiek tiek įmagnetinama.Didėjant šaltajam formavimui, didėja įmagnetinamumas.

redaktorius

 

Svarbi pastaba

Šiame duomenų lape pateikta informacija apie medžiagų ir gaminių būklę arba tinkamumą naudoti negarantuoja jų savybių, o veikia kaip aprašymas.Informacija, kurią teikiame patarimui, atitinka tiek gamintojo, tiek mūsų pačių patirtį.Mes negalime suteikti garantijos apdorojimo ir taikymo rezultatamsProduktai.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Nerūdijantis plienas 316Ti 1.4571

Šis duomenų lapas taikomas nerūdijančiojo plieno 316Ti / 1.4571 karšto ir šalto valcavimo lakštams ir juostoms, pusgaminiams, strypams ir strypams, vielai ir profiliams, taip pat besiūliams ir suvirintiems vamzdžiams slėgio tikslais.

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Taikymas

Statybiniai aptvarai, durys, langai ir armatūra, jūriniai moduliai, konteineriai ir vamzdžiai chemijos tanklaiviams, chemikalų, maisto ir gėrimų sandėliavimas ir sausumos gabenimas, vaistinės, sintetinio pluošto, popieriaus ir tekstilės gamyklos bei slėginiai indai.Dėl Ti lydinio atsparumas tarpkristalinei korozijai garantuojamas po suvirinimo.

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Cheminės sudėties*

Elementas % dabartis (produkto pavidalu)
C, H, P L TW TS
Anglis (C) 0,08 0,08 0,08 0,08
Silicis (Si) 1.00 val 1.00 val 1.00 val 1.00 val
Manganas (Mn) 2.00 val 2.00 val 2.00 val 2.00 val
Fosforas (P) 0,045 0,045 0,0453) 0,040
Siera (S) 0,0151) 0,0301) 0,0153) 0,0151)
Chromas (Cr) 16.50 – 18.50 val 16.50 – 18.50 val 16.50 – 18.50 val 16.50 – 18.50 val
Nikelis (Ni) 10.50 – 13.50 val 10.50–13.502) 10.50 – 13.50 val 10.50–13.502)
Molibdenas (Mo) 2.00 – 2.50 val 2.00 – 2.50 val 2.00 – 2.50 val 2.00 – 2.50 val
Titanas (Ti) 5xC iki 070 5xC iki 070 5xC iki 070 5xC iki 070
Geležis (Fe) Balansas Balansas Balansas Balansas

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Mechaninės savybės (kambario temperatūroje atkaitintoje būsenoje)

Produkto forma
C H P L L TW TS
Storis (mm) Maks 8 12 75 160 2502) 60 60
Derlingumo stiprumas Rp0,2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004 m.) 2005) 1906 m.) 1906 m.)
Rp1,0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Tempimo stiprumas Rm N/mm2 540–6903) 540–6903) 520–6703) 500–7004) 500–7005) 490–6906) 490–6906)
Pailgėjimas min.% A1) %min (išilginis) - - - 40 - 35 35
A1) %min (skersinis) 40 40 40 - 30 30 30
Smūgio energija (ISO-V) ≥ 10 mm storio Jmin (išilginis) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (skersinis) - 60 60 0 60 60 60

Nuorodiniai duomenys apie kai kurias fizines savybes

Tankis esant 20°C kg/m3 8.0
Tamprumo modulis kN/mm2 at 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Šilumos laidumas W/m K esant 20°C 15
Specifinė šiluminė talpa esant 20°CJ/kg K 500
Elektrinė varža esant 20°C Ω mm2 /m 0,75

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Linijinio šiluminio plėtimosi koeficientas 10-6 K-1 tarp 20°C ir

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Apdirbimas / Suvirinimas

Standartiniai šios rūšies plieno suvirinimo procesai yra šie:

  • TIG suvirinimas
  • MAG suvirinimo vientisa viela
  • Lankinis suvirinimas (E)
  • Suvirinimas lazeriu
  • Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW)

316Ti (1,4571) 6,35 * 1,25 mm nerūdijančio plieno vamzdis / kapiliarinis vamzdis

Renkantis užpildo metalą, reikia atsižvelgti ir į korozijos įtempį.Gali prireikti naudoti didesnio legiruoto metalo užpildą dėl suvirinto metalo liejimo struktūros.Šio plieno išankstinis pašildymas nėra būtinas.Terminis apdorojimas po suvirinimo paprastai nenaudojamas.Austenitiniai plienai turi tik 30% nelegiruotojo plieno šilumos laidumo.Jų lydymosi taškas yra žemesnis nei nelegiruotojo plieno, todėl austenitiniai plienai turi būti suvirinti su mažesniu šilumos kiekiu nei ant legiruoto plieno.Norint išvengti perkaitimo ar plonesnių lakštų perdegimo, reikia naudoti didesnį suvirinimo greitį.Varinės atraminės plokštės, skirtos greitesniam šilumos atmetimui, yra funkcionalios, o norint išvengti litavimo metalo įtrūkimų, varinės atraminės plokštės paviršinis lydymas neleidžiamas.Šio plieno šiluminio plėtimosi koeficientas yra daug didesnis nei nelegiruoto plieno.Dėl blogesnio šilumos laidumo reikia tikėtis didesnio iškraipymo.Suvirinant 1.4571, visų pirma reikia laikytis visų procedūrų, kurios apsaugo nuo šio iškraipymo (pvz., suvirinimas atgaline eiga, suvirinimas pakaitomis priešingose ​​pusėse naudojant dvigubą V sandūrinį suvirinimą, dviejų suvirintojų paskyrimas, kai komponentai yra atitinkamai dideli).Jei gaminio storis didesnis nei 12 mm, pirmenybė turėtų būti teikiama dvigubo V sandūriniam suvirinimui, o ne vieno V sandūriniam suvirinimui.Įtrauktas kampas turi būti 60° – 70°, naudojant MIG suvirinimą pakanka apie 50°.Reikėtų vengti suvirinimo siūlių kaupimosi.Suvirinimo siūlės turi būti tvirtinamos santykinai mažesniais atstumais viena nuo kitos (žymiai trumpesniu nei nelegiruotojo plieno), kad būtų išvengta stiprios deformacijos, susitraukimo ar pleiskanojimo.Smeigtukai turi būti vėliau nušlifuoti arba bent jau be kraterio įtrūkimų.1.4571 dėl austenitinio suvirinimo metalo ir per didelio šilumos kiekio atsiranda priklausomybė nuo karščio įtrūkimų.priklausomybė nuo karščio įtrūkimų gali būti apribota, jei suvirinimo metale yra mažesnis ferito (delta ferito) kiekis.Ferito kiekis iki 10 % turi teigiamą poveikį ir apskritai neturi įtakos atsparumui korozijai.Reikia suvirinti kuo plonesnį sluoksnį (angl. stringer bead technika), nes didesnis aušinimo greitis sumažina priklausomybę nuo karštų įtrūkimų.Pageidautina greito aušinimo turi būti siekiama ir suvirinant, kad būtų išvengta pažeidžiamumo tarpkristalinės korozijos ir trapumo.1.4571 labai tinka suvirinimui lazeriu (suvirinamumas A pagal DVS biuletenį 3203, 3 dalis).Jei suvirinimo griovelio plotis atitinkamai mažesnis nei 0,3 mm, o gaminio storis – 0,1 mm, užpildų metalų naudoti nereikia.Su didesniais suvirinimo grioveliais galima naudoti panašų metalą.Siekiant išvengti oksidacijos su siūlės paviršiumi suvirinant lazerio spinduliu, taikant suvirinimą naudojant atgalinį suvirinimą, pvz., helio kaip inertinės dujos, suvirinimo siūlė yra atspari korozijai, kaip ir netauriųjų metalų.Kai pasirenkamas tinkamas procesas, suvirinimo siūlės karšto įtrūkimo pavojus neegzistuoja.1.4571 taip pat tinka pjovimui lazerio spinduliu azotu arba liepsnos pjovimui su deguonimi.Iškirpti kraštai turi tik mažas šilumos paveiktas zonas ir paprastai neturi mikro įtrūkimų, todėl yra gerai formuojami.Renkantis taikomą procesą, lydymosi pjūvio briaunos gali būti tiesiogiai konvertuojamos.Juos ypač galima suvirinti be jokio papildomo paruošimo.Apdorojant leidžiami tik nerūdijantys įrankiai, tokie kaip plieniniai šepečiai, pneumatiniai kirtikliai ir pan., kad nekiltų pavojaus pasyvumui.Reikėtų nepaisyti suvirinimo siūlės zonos žymėjimo alyviniais varžtais arba temperatūros indikatoriais.Didelis šio nerūdijančio plieno atsparumas korozijai pagrįstas homogeniško, kompaktiško pasyvaus sluoksnio susidarymu ant paviršiaus.Atkaitinimo spalvos, apnašos, šlako likučiai, geležis, purslai ir panašiai turi būti pašalinti, kad nebūtų suardytas pasyvus sluoksnis.Paviršių valyti galima šepečiu, šlifavimu, ėsdymu arba pūtimu (be geležies kvarco smėlio arba stiklo rutulių).Šepečiams galima naudoti tik nerūdijančio plieno šepečius.Anksčiau nušveistas siūlės plotas marinuojamas panardinant ir purškiant, tačiau dažnai naudojamos marinavimo pastos ar tirpalai.Po marinavimo reikia kruopščiai nuplauti vandeniu.

Pastaba

Užgesinta medžiaga gali būti šiek tiek įmagnetinama.Didėjant šaltajam formavimui, didėja įmagnetinamumas.

Svarbi pastaba

Šiame duomenų lape pateikta informacija apie medžiagų ir gaminių būklę arba tinkamumą naudoti negarantuoja jų savybių, o veikia kaip aprašymas.Informacija, kurią teikiame patarimui, atitinka tiek gamintojo, tiek mūsų pačių patirtį.Negalime suteikti garantijos už gaminių apdorojimo ir panaudojimo rezultatus.







  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums