6063/T5 aliuminio vamzdis
6063 aliuminio lydinys yra plačiai naudojamas aliuminio durų, langų ir užuolaidų sienų konstrukcijoms.Tai įprastas aliuminio lydinio modelis.
Prekės aprašymas
6063 aliuminio lydinys
6063 aliuminio lydinys yra plačiai naudojamas aliuminio durų, langų ir užuolaidų sienų konstrukcijoms.Tai įprastas aliuminio lydinio modelis.
- Kiniškas pavadinimas: 6063 aliuminio lydinys
- Naudojimas: Aliuminių durų, langų ir užuolaidų rėmų statybai
- Sudėtis: AL-Mg-Si
Įvadas
Siekiant užtikrinti, kad durys, langai ir užuolaidinės sienos būtų atsparios vėjo slėgiui, surinkimo, atsparumo korozijai ir apdailos charakteristikos, aliuminio lydinio profilių visapusiško veikimo reikalavimai yra daug aukštesni nei pramoniniams profiliams keliami standartai.Nacionaliniame standarte GB/T3190 nurodytame 6063 aliuminio lydinio sudėties diapazone skirtingos cheminės sudėties vertės turės skirtingas medžiagų charakteristikas.Kai cheminės sudėties diapazonas yra didelis, veikimo skirtumas svyruos dideliame diapazone., Kad visapusiškas profilio veikimas bus nekontroliuojamas.
Cheminė sudėtis
6063 aliuminio lydinio cheminė sudėtis tapo svarbiausia aukštos kokybės aliuminio lydinio statybinių profilių gamybos dalimi.
našumo poveikis
6063 aliuminio lydinys yra vidutinio stiprumo termiškai apdorojamas ir sustiprintas lydinys iš AL-Mg-Si serijos.Mg ir Si yra pagrindiniai legiravimo elementai.Pagrindinė cheminės sudėties optimizavimo užduotis – nustatyti Mg ir Si procentinę dalį (masės dalis, ta pati žemiau).
1. 1Mg Mg ir Si vaidmuo ir įtaka sudaro stiprinimo fazę Mg2Si.Kuo didesnis Mg kiekis, tuo didesnis Mg2Si kiekis, tuo didesnis terminio apdorojimo stiprinimo efektas, didesnis profilio atsparumas tempimui ir atsparumas deformacijai.Padidėjęs, mažėja lydinio plastiškumas, blogėja apdirbimo našumas, prastėja atsparumas korozijai.
2.1.2 Si vaidmuo ir įtaka Si kiekis turi sudaryti sąlygas visam lydinyje esančiam Mg egzistuoti Mg2Si fazės pavidalu, kad būtų užtikrinta, jog Mg vaidmuo būtų visiškai išnaudotas.Didėjant Si kiekiui, lydinio grūdeliai smulkėja, padidėja metalo takumas, gerėja liejimo charakteristikos, didėja terminio apdorojimo stiprinimo efektas, didėja profilio atsparumas tempimui, mažėja plastiškumas, prastėja atsparumas korozijai.
3.Turinio pasirinkimas
4.2.1Mg2Si kiekio nustatymas
5.2.1.1 Mg2Si fazės vaidmuo lydinyje Mg2Si lydinyje gali ištirpti arba nusodinti keičiantis temperatūrai ir lydinyje yra įvairių formų: (1) dispersinė fazė β'' Mg2Si fazė, nusodinta kietame tirpale Dispersinis dalelės yra nestabili fazė, kuri augs didėjant temperatūrai.(2) Pereinamoji fazė β'yra tarpinė metastabili fazė, susidaranti augant β'', kuri taip pat augs didėjant temperatūrai.(3) Nusodinta fazė β yra stabili fazė, susidaranti augant β fazei, kuri daugiausia koncentruojasi grūdų ir dendrito ribose.Stiprinamasis Mg2Si fazės poveikis yra tada, kai ji yra β'' išsklaidytos fazės būsenoje, β fazės pakeitimo į β'' fazę procesas yra stiprinimo procesas, o atvirkščiai - minkštinimo procesas.
2.1.2 Mg2Si kiekio parinkimas Didėjant Mg2Si kiekiui, 6063 aliuminio lydinio terminį apdorojimą stiprinantis poveikis didėja.Kai Mg2Si kiekis yra nuo 0,71% iki 1,03%, jo tempiamasis stipris didėja maždaug tiesiškai, didėjant Mg2Si kiekiui, tačiau didėja ir atsparumas deformacijai, todėl apdorojimas apsunkinamas.Tačiau, kai Mg2Si kiekis yra mažesnis nei 0,72%, gaminiams, kurių ekstruzijos koeficientas mažas (mažesnis arba lygus 30), tempiamojo stiprio vertė gali neatitikti standartinių reikalavimų.Kai Mg2Si kiekis viršija 0,9%, lydinio plastiškumas linkęs mažėti.GB/T5237.1-2000 standartas reikalauja, kad 6063 aliuminio lydinio T5 profilio σb būtų ≥160MPa, o T6 profilio σb≥205MPa, ką įrodo praktika.Lydinio tempiamasis stipris gali siekti iki 260MPa.Tačiau masinei gamybai įtakos turi daug veiksnių, ir neįmanoma užtikrinti, kad jie visi pasiektų tokį aukštą lygį.Atsižvelgiant į visapusiškus svarstymus, profilis turi būti labai tvirtas, kad gaminys atitiktų standarto reikalavimus, bet taip pat, kad lydinys būtų lengvai išspaudžiamas, o tai padėtų pagerinti gamybos efektyvumą.Kai projektuojame lydinio stiprumą, kaip T5 būsenos profilio projektinę vertę laikome 200 MPa.Iš 1 paveikslo matyti, kad kai tempiamasis stipris yra apie 200 MPa, Mg2Si kiekis yra apie 0,8%.T6 būsenos profilio tempiamojo stiprio projektinė vertė yra 230 MPa, o Mg2Si kiekis padidinamas iki 0,95.%.
2.1.3 Mg kiekio nustatymas Nustačius Mg2Si kiekį, Mg kiekį galima apskaičiuoti taip: Mg%=(1,73×Mg2Si%)/2,73
2.1.4 Si kiekio nustatymas Si kiekis turi atitikti reikalavimą, kad visas Mg sudarytų Mg2Si.Kadangi santykinis Mg ir Si atominių masių santykis Mg2Si yra Mg/Si=1,73, bazinis Si kiekis yra Si bazė=Mg/1,73.Tačiau praktika įrodė, kad jei Si bazė naudojama partijoms, gaminamo lydinio atsparumas tempimui dažnai būna mažas ir nekvalifikuotas.Akivaizdu, kad tai sukelia nepakankamas Mg2Si kiekis lydinyje.Priežastis ta, kad lydinyje esantys priemaišų elementai, tokie kaip Fe ir Mn, atima Si.Pavyzdžiui, Fe gali sudaryti ALFeSi junginį su Si.Todėl lydinyje turi būti Si perteklius, kad kompensuotų Si praradimą.Si perteklius lydinyje taip pat vaidins papildomą vaidmenį gerinant tempimo stiprumą.Lydinio tempiamojo stiprio padidėjimas yra Mg2Si ir Si pertekliaus įnašų suma.Kai lydinyje yra didelis Fe kiekis, Si taip pat gali sumažinti neigiamą Fe poveikį.Tačiau kadangi Si sumažins lydinio plastiškumą ir atsparumą korozijai, Si perteklius turėtų būti pagrįstai kontroliuojamas.Remiantis faktine patirtimi, mūsų gamykla mano, kad Si pertekliaus kiekį geriau pasirinkti nuo 0,09% iki 0,13%.Si kiekis lydinyje turi būti: Si% = (Si bazė + Si daugiau)%
Valdymo diapazonas
3.1 Mg Mg valdymo diapazonas yra degus metalas, kuris sudegs lydymo operacijos metu.Nustatant Mg valdymo diapazoną, reikia atsižvelgti į paklaidą, kurią sukelia deginimas, tačiau ji neturėtų būti per plati, kad lydinio veikimas nebūtų kontroliuojamas.Remdamiesi patirtimi ir mūsų gamyklos sudedamųjų dalių lygiu, lydymo ir laboratoriniais tyrimais, Mg svyravimo diapazoną valdėme 0,04% ribose, T5 profilis yra nuo 0,47% iki 0,50%, o T6 profilis yra 0,57% - 0,50%.60 proc.
3.2 Si kontrolės diapazonas Kai nustatomas Mg diapazonas, Si kontrolės diapazonas gali būti nustatytas pagal Mg/Si santykį.Kadangi gamykla kontroliuoja Si nuo 0,09% iki 0,13%, Mg/Si turėtų būti kontroliuojamas nuo 1,18 iki 1,32.
3.3 36063 aliuminio lydinio T5 ir T6 būsenos profilių cheminės sudėties pasirinkimo diapazonas.Jei norite pakeisti lydinio sudėtį, pavyzdžiui, jei norite padidinti Mg2Si kiekį iki 0,95%, kad palengvintumėte T6 profilių gamybą, galite perkelti Mg iki maždaug 0,6% išilgai viršutinės dalies. ir apatinės Si ribos.Šiuo metu Si yra apie 0,46%, Si yra 0,11%, o Mg / Si yra 1.
3.4 Baigiamosios pastabos Remiantis mūsų gamyklos patirtimi, Mg2Si kiekis 6063 aliuminio lydinio profiliuose kontroliuojamas nuo 0,75 % iki 0,80 %, o tai gali visiškai atitikti mechaninių savybių reikalavimus.Esant normaliam ekstruzijos koeficientui (didesnis arba lygus 30), profilio tempiamasis stipris yra 200-240 MPa ribose.Tačiau tokiu būdu valdant lydinį yra ne tik geras plastiškumas, lengvas išspaudimas, didelis atsparumas korozijai ir geras paviršiaus apdorojimas, bet ir taupomi legiravimo elementai.Tačiau ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas griežtai priemaišų Fe kontrolei.Jei Fe kiekis yra per didelis, padidės ekstruzijos jėga, pablogės ekstruzinės medžiagos paviršiaus kokybė, padidės anodinės oksidacijos spalvos skirtumas, spalva bus tamsi ir nuobodu, o Fe taip pat sumažins plastiškumą ir atsparumą korozijai. lydinio.Praktika įrodė, kad idealu yra kontroliuoti Fe kiekį nuo 0,15% iki 0,25%.
Cheminė sudėtis
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0,2-0,6 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0,45 ~ 0,9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | Marža |
Mechaninės savybės:
- Tempiamasis stipris σb (MPa): ≥205
- Pailgėjimo įtempis σp0,2 (MPa): ≥170
- Pailgėjimas δ5 (%): ≥7
Paviršiaus korozija
Galima užkirsti kelią 6063 aliuminio lydinio profilių korozijai, kurią sukelia silicis, ir ją kontroliuoti.Kol žaliavų pirkimas ir lydinio sudėtis yra efektyviai kontroliuojami, magnio ir silicio santykis užtikrinamas nuo 1,3 iki 1,7, o kiekvieno proceso parametrai yra griežtai kontroliuojami., Kad išvengtumėte silicio segregacijos ir išsilaisvinimo, stenkitės, kad silicis ir magnis sudarytų naudingą Mg2Si stiprinimo fazę.
Jei radote tokių silicio korozijos dėmių, ypatingą dėmesį turėtumėte skirti paviršiaus apdorojimui.Riebalų šalinimo ir riebalų šalinimo procese stenkitės naudoti silpną šarminį vonios skystį.Jei sąlygos neleidžiamos, kurį laiką taip pat turėtumėte pamirkyti rūgštiniame riebalus šalinančiame skystyje.Stenkitės jį kuo labiau sutrumpinti (kvalifikuotą aliuminio lydinio profilį 20-30 minučių galima dėti į rūgštinį riebalų šalinimo tirpalą, o probleminį profilį tik 1-3 min.), o vėliau nustatykite pH vertę. plovimo vanduo turi būti didesnis (pH>4, kontrolinis Cl- kiekis), šarminės korozijos procese kiek įmanoma pailginti korozijos laiką, neutralizuoti šviesą naudoti azoto rūgšties liuminescencinį tirpalą.Kai sieros rūgštis anoduojama, ją reikia kuo greičiau įjungti ir oksiduoti, kad tamsiai pilki silicio sukeltos korozijos taškai nebūtų akivaizdūs, gali atitikti naudojimo reikalavimus.
Detalių ekranas
Paskelbimo laikas: 2022-11-28