Formuojant progresyviniame štampelyje, ruošinio slėgis, presavimo sąlygos ir pradinė medžiaga turi įtakos gebėjimui gauti stabilius piešimo rezultatus be raukšlių.
Klausimas: Puodelį gaminame iš 304 nerūdijančio plieno.Pirmoje progresyviojo štampavimo stotyje traukiame iki maždaug 0,75 colio gylio.Kai tikrinu užpakalinio flanšo perimetro storį, jis gali skirtis 0,003 colio iš vienos pusės į kitą.Kiekvienas smūgis yra skirtingas ir nerodomas toje pačioje vietoje.Man buvo pasakyta, kad tai susiję su žaliavos apdorojimu, tikriausiai su išoriniu pagrindinės ritės kraštu.Kaip gauti pastovios formos puodelį be raukšlių?
A: Matau, kad jūsų klausimas kelia du klausimus: pirma, tai variantai, kuriuos gaunate piešimo procese, o antra – pirminė medžiaga ir jos specifikacija.
Pirmoji problema yra esminis įrankio konstrukcijos trūkumas, todėl pereikime prie pagrindų.Periodiškas raukšlėjimasis ir storio svyravimai ant puodelio flanšų po tempimo rodo, kad jūsų progresyvaus štampavimo stoties klijavimo įrankių nepakanka.Nematydamas jūsų matricos konstrukcijos, turėčiau manyti, kad perforatoriaus ir štampavimo spindulys bei atitinkami jų tarpai atitinka visus standartinius konstrukcijos parametrus.
Brėžimo metu ruošinys laikomas tarp brėžimo štampo ir briaunos laikiklio, o traukimo perforatorius įtraukia medžiagą į piešimo matricą, traukdamas ją išilgai tempimo spindulio, kad susidarytų apvalkalas.Tarp formos ir ruošinio laikiklio susidaro stipri trintis.Šio proceso metu medžiaga yra suspaudžiama skersai, dėl to susiraukšlėja ir radialinis pailgėjimas, nes krašto laikiklis sustabdo medžiagos tekėjimą.Jei sandarinimo slėgis yra per didelis, medžiaga sulūžs veikiant perforatoriaus traukimo jėgai.Jei jis per žemas, atsiras raukšlių.
Sėkminga piešimo operacija negali viršyti ribos tarp korpuso skersmens ir ruošinio skersmens.Ši riba priklauso nuo medžiagos pailgėjimo procento.Bendra taisyklė – pirmą kartą dažyti nuo 55% iki 60%, o po to kiekvieną kartą 20%.Ant pav.1 parodyta standartinė formulė, pagal kurią apskaičiuojamas ruošinio slėgis, reikalingas tempimui (aš visada pridedu bent 30% papildomos jėgos kaip saugos koeficientą. Jei reikia, ją galima sumažinti, tačiau užbaigus projektą sunku padidinti).
Ruošinio slėgis p yra 2,5 N/mm2 plieno, 2,0-2,4 N/mm2 vario lydinio ir 1,2-1,5 N/mm2 aliuminio lydinio.
Flanšo storio skirtumai taip pat gali rodyti, kad jūsų įrankio konstrukcija nėra pakankamai tvirta.Formos batas turi būti pakankamai storas, kad atlaikytų įtempimą nesilenkdamas.Atrama po batu turi būti iš tvirto plieno, o įrankių kreipiamieji kaiščiai turi būti pakankamai dideli, kad tempimo metu nejudėtų viršutiniai ir apatiniai įrankiai į šonus.
Taip pat peržiūrėkite savo naujienas.Jei presavimo kreiptuvai susidėvėję ir palaidi, jums nepavyks, kad ir kokie tvirti būtų jūsų įrankiai.Patikrinkite preso stūmiklį, kad įsitikintumėte, jog jis yra teisingas ir kvadratinis per visą presavimo eigos ilgį.Įsitikinkite, kad piešimo tepalas yra filtruotas ir geros būklės, o įrankis tepa reikiamą kiekį ir teisingą purkštuko padėtį.Visi spausdinimo įrankiai yra kruopščiai tikrinami, siekiant užtikrinti tinkamą paviršiaus apdailą, padengimą ir simetriją.Ir atkreipkite ypatingą dėmesį į spindulių nubrėžimą, jie turi būti tobulos geometrijos ir paviršiaus švarumo.
Be to, nors klientai linkę manyti, kad 304L ir standartinis 304 yra keičiami, 304L yra geriausias pasirinkimas tempimui.L reiškia mažai anglies dioksido, todėl 304L 0,2 % takumo riba yra 35 KSI, o 304 0,2 % takumo riba yra 42 KSI.Esant 16 % mažesnei takumo ribai, 304L reikia mažesnės jėgos deformuoti ir išlaikyti formą formavimo proceso metu.Tai lengviau naudoti.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal yra vienintelis prekybos leidinys, skirtas išskirtinai metalo štampavimo rinkos poreikiams.Nuo 1989 m. leidinys buvo skirtas pažangiausioms technologijoms, pramonės tendencijoms, geriausiajai praktikai ir naujienoms, siekiant padėti štampavimo specialistams efektyviau vykdyti savo verslą.
Dabar pasiekiama visa skaitmeninė prieiga prie FABRICATOR, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Dabar yra visapusiška skaitmeninė prieiga prie „The Tube & Pipe Journal“, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška skaitmenine prieiga prie STAMPING Journal – metalo štampavimo rinkos žurnalo su naujausiais technologijų pasiekimais, geriausia praktika ir pramonės naujienomis.
Dabar yra visapusiška prieiga prie „The Fabricator en Español“ skaitmeninio leidimo, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Pirmoje mūsų dviejų dalių serijos dalyje metalo menininkas ir suvirintojas Ray'us Ripple'as prisijungia prie vedėjo Dano Daviso…
Paskelbimo laikas: 2023-01-03